軸流風機葉片的降噪設計

 降低軸流風機噪聲的基本方式大體上有三種：利用氣動聲學原理來設計低噪聲風機，無源聲控制，采用有源聲控制。
一、難度較大，理論也不夠成熟，但是由于它是從噪聲源處著手，沒有為降噪而增加質量、空間和成本，具有較大的吸引力；
二、采用消聲、隔聲或吸聲等措施，也存在著一些問題：其一是低頻噪聲難以消除，其二是增加了質量和成本；
三、通過引入二次聲源建立一個相消干涉模式，從而實現指定區域內聲能降低或消除的目的，具有良好的解決低頻噪聲問題的潛力，對于幫助改變葉片的設計，強化機械的性能有著推動作用。
今天小編簡單分享幾點降低軸流風機噪音的方式。
一、選用新型葉柵，減少氣流損失。
二、選擇流型時，使靜壓沿徑向逐漸加大，從而使葉片低能附面層更多的集中在靠近葉根處，比如采用前掠動葉的軸流風機。
三、盡可能選擇較大葉輪直徑和較小的風機轉速，風機噪聲與氣流相對速度的5次方成正比，因此減小轉速能有效地降低噪聲。
四、葉片尾緣厚度盡量減小，特別是高速旋轉的短弦長葉片，因為其在尾跡寬度中占有約75%的比重。
五、降低葉片表面粗糙度，從而減小附面層的厚度。
六、在動葉外徑處加裝旋轉環并減少其與外殼的相對間隙，利用兩者之間的夾角變化，改變旋轉的速率，起到加大風壓的作用。在葉尖相對間歇為0.2%時，可以降低噪聲約6dB，效率提高。
七、DT比為0.051附近時，比噪聲級可降低。DT比定義為葉輪中徑處尾跡寬度與葉輪節距之比。
八、采用小弦長和薄葉型靜葉，動葉與靜葉兩者的之間間距為0.5-1倍弦長，形成較大的反角，這種方式能夠有效的提高葉片產生聲波的概率，起到降噪的效果。
九、通過在不等距葉片設計中，使葉片間夾角不相等，達到減少各個葉片所產生的噪聲間的同相疊加的目的。